QRM verkort je doorlooptijd door filevorming op te lossen
Grote kans dat je geen capaciteitsprobleem hebt: de maakindustrie stuurt massaal op productiviteit en bezetting. Maar de order die drie dagen in de hoek ligt, kost je meer tijd dan de machine die iets langzamer draait. QRM draait dat om: je stuurt niet op hoe druk iedereen is, maar op hoe snel het werk door je bedrijf stroomt.
Aan de order wordt zelden gewerkt
Kijk niet naar hoe lang een bewerking duurt, maar naar hoe lang een order onderweg is. In een bedrijf met maatwerk en kleine series ligt hij het grootste deel van die tijd stil: te wachten op een handtekening, op materiaal, op de volgende afdeling. Dáár zit je levertijd — niet in de machine.
De verhoudingen zijn illustratief. Het punt is de verhouding zelf: aan de order zelf verandert niets, aan de tijd ertussen alles.
Twee manieren om naar hetzelfde bedrijf te kijken
Sturen op bezetting
- Elke machine en elke medewerker zo vol mogelijk plannen
- Zoeken naar het puzzelstukje dat nog net in het gaatje past
- Werk dat niet precies past, blijft liggen
- Iedereen is druk, maar de order schiet niet op
- Meer capaciteit erbij lijkt de enige uitweg
Sturen op doorstroming
- Bewust ruimte in de planning houden om te kunnen bijsturen
- Zichtbaar maken waar werk stilligt in plaats van waar het druk is
- Soorten orders uit elkaar halen, elk met een eigen tempo
- Beperken hoeveel werk er tegelijk onderhanden mag zijn
- Kortere levertijden zonder extra mensen of machines
Hoe voller je plant, hoe lager de output
Mensen en machines zijn de duurste middelen in je bedrijf, dus wil je ze benutten. Logisch. Maar zodra je richting de honderd procent volplant, ga je passen en meten: welke order past nog precies op die machine, welke bewerking nog net in dat gaatje? Puzzelstukjes die niet passen blijven liggen, de doorstroming wordt stroperig en afdelingen wachten op elkaar. De output die je wilde verhogen komt juist onder druk te staan.
- Meer output begint niet bij voller plannen, maar bij beter doorstromen
- Reservecapaciteit is geen verlies, maar je vermogen om bij te sturen
- Een spoedorder is geen pech, maar het bewijs dat er geen ruimte in het proces zat
Gestileerde weergave van QRMplanner. In een demo laten we de echte weekplanning zien met jouw eigen orders.
In de maakindustrie is geen order gelijk
Omsteltijden, afhankelijkheden, materiaal dat er wel of niet is: niet elke order rijdt even hard door je fabriek. En toch duwen we alles over één baan. Maak er meerdere, passend bij jouw producten en proces. Elke rijbaan krijgt een eigen snelheid en eigen spelregels: hoeveel werk er tegelijk in mag, wanneer een order erin komt en wanneer hij eruit gaat, en welke capaciteit ervoor vrijgehouden wordt. Zo voorkom je kruisverkeer en botsingen.
Wat er dan gebeurt
Geen files
Orders staan niet meer achter elkaar te wachten op dezelfde baan.
Wachttijd omlaag
De tijd dat een order stilligt tussen twee bewerkingen wordt korter.
Doorlooptijd korter
Dezelfde order is sneller van binnenkomst tot levering onderweg.
Output omhoog
Er komt meer uit je bedrijf. Zonder harder te werken.
QRM is een manier van denken. QRMplanner maakt het zichtbaar
Een aanpak op een whiteboard verandert nog niets aan de maandagochtend. Daarom vertalen we hem naar één planning waar iedereen in werkt: elke order wordt een bon met taken, uren en een leverweek, en per week zie je per afdeling wat er nog bij kan. Verschuift een leverweek, dan verschuiven de taken mee en zie je meteen welke afdeling het krap krijgt.
Gestileerde weergave van QRMplanner. In een demo laten we het echte overzicht zien met jouw eigen orders.
- Elke soort order zijn eigen rijbaan, met een limiet op onderhanden werk
- Per week per afdeling zien wat de bonnen aan capaciteit vragen
- Vooruitkijken: wat sales nu binnenhaalt, doet over vier weken iets in productie
- Iedereen logt in — jij bepaalt wie alleen afvinkt en wie mag plannen
Hij tekende ‘snelwegen’ om productielijnen af te beelden; dat triggerde mij. Door opdrachten op verschillende ‘rijbanen’ te plaatsen, zie je welke snel en welke trager door je bedrijf gaan.
Edwin de Groot · Eigenaar Houthelden
QRM, zonder de vaagheid
Waar staat QRM voor?
Quick Response Manufacturing. Een aanpak die je organisatie inricht op één doel: doorlooptijden verkorten. Niet alleen in de productie, maar overal waar orders en mensen staan te wachten — ook bij verkoop, werkvoorbereiding en administratie.
Wie heeft QRM bedacht?
Rajan Suri, hoogleraar aan de University of Wisconsin–Madison, werkte de aanpak in de jaren negentig uit in zijn boek It's About Time. Hij introduceerde begrippen als MCT (Manufacturing Critical-path Time: de totale tijd van order tot levering) en POLCA (een kaartsysteem dat werk tussen afdelingen doseert). QRM is bedacht voor bedrijven met veel maatwerk en kleine series; in de QRM-literatuur zijn doorlooptijdverkortingen tot 90% beschreven.
Is QRM hetzelfde als lean?
Ze delen dezelfde bodem, maar kijken naar iets anders. Lean jaagt vooral op verspilling in het werk zelf. QRM kijkt naar de klok: hoe lang duurt het vanaf het moment dat een order binnenkomt tot hij de deur uit gaat? In een bedrijf met veel maatwerk en kleine series zit die tijd zelden in de bewerking, maar in het wachten ertussen.
Werkt QRM ook als we al een ERP-systeem hebben?
Ja. QRMplanner draait naast je bestaande ERP. Een ERP is gebouwd om je administratie kloppend te houden; het heeft meestal geen planfunctie en geeft geen zicht op capaciteit. QRMplanner voegt die laag toe en haalt waar mogelijk gegevens automatisch bij je bestaande systeem op.
Moeten we dan minder gaan produceren?
Nee — meestal komt er juist meer uit. Wat verandert, is dat je niet langer elk gaatje in de agenda volplant. Zet je elke machine en elke medewerker tot de rand vol, dan gaat het zoeken naar het perfecte puzzelstukje en blijft werk liggen dat niet precies past. Ruimte in de planning laat het werk juist doorstromen.
Wat is een rijbaan?
Een stroom van orders die op elkaar lijken: grote projecten, kleine klussen, spoedwerk, service. Elke rijbaan krijgt een eigen tempo, eigen stappen en een eigen hoeveelheid werk die erin mag. Zo rijdt een order van twee uur niet achter een project van drie maanden aan.
Hoe lang duurt het voordat we ermee werken?
Het traject bestaat uit zeven sessies op locatie of zes online sessies, verspreid over een aantal weken. Na de sessie waarin we jullie actuele orders invoeren, gaat je team er zelf mee aan de slag; een week later evalueren we. Bekijk het hele traject.
Wat betekent dit voor jouw bedrijf?
Dat zie je het snelst aan je eigen orders. In een demo van dertig minuten lopen we je huidige orderstroom langs en laten we zien waar de wachttijd zit — met QRMplanner erbij, zodat je meteen ziet hoe het eruit zou zien.
Gratis en vrijblijvend · binnen één werkdag reactie
Benieuwd wat QRMplanner voor jouw planning doet?
In een demo van 30 minuten laten we zien hoe je grip krijgt op orders, uren en capaciteit — met voorbeelden uit jouw branche. Daarna richten we een gratis proefomgeving in op maat van jouw bedrijf.
30 minuten · online of op locatie · geen verplichtingen